在选择旋转供料器系统时，需要考虑其尺寸、结构、材料是否符合工业标准等设计问题。在这些选项中，配置是比较突出和很重要的因素。

  当选择一个旋转馈线来提供气动传输线时，通常有两种配置：通型和吹扫型，有时称为“吹扫”。但是，如何确定哪种气力输送设备比较适合您的产品供应？

  关于为什么选择正确的配置很重要，以及每种类型的差异、优势和应用。

  总之在粉体气力输送系统中，旋转供料器的结构对输送效果有很大的影响。如你所知，粉末类型、质地和尺寸是重要的考虑因素。旋转供料器不仅可以控制粉末流量，还可以作为安全机构。如果粉末可燃，则右侧旋转供料器将充当火焰屏障。让我们看看每种旋转供料器的区别、优点和应用。

  吹扫和通过旋转供料器的区别：

  直通式旋转供料器是很基本和常见的旋转阀类型。它们输送通过入口落下的材料，并通过旋转叶片向下移动，在旋转叶片处，材料因重力从底部出口法兰落下。该设计可提供广泛应用的材料。在气力输送系统中，必须在阀门下方安装输送适配器或输送装置，以将产品输送至输送管道，在输送管道中，产品被吹入或吸入下游。

  另一方面，净化旋转阀底部没有出口法兰，例如下垂。壳体孔的底部光滑或有凹槽，这是连接气动传输线并穿过阀门底部的位置。物料以直线方式进入入口，但当转子将物料输送到旋转进料阀的下侧时，物料直接从转子袋“吹”到下游输送管道。

  直通式旋转供料器的应用及优点：

  主要用于面粉、脱硫剂、脱硝剂、糖、盐等相对自由流动的非粘性物料。通过适当设计的变压器将粉料从出料阀输送到输送管道，可以减少高压气动输送机中旋转物料的漏气。这减小了向上流动的影响，以减少进料阀的进料量。

  当多个旋转供料器串联在一条输送线上时，直通式设计可能是您的选择。在这种情况下，消毒设计会对产品产生很大的阻力，造成产品的损坏，采用这种设计的直通运输屏障可以更好地保护产品的安全。

  旋转供料器的另一个好处是，清洁阀门内部对于应用中的产品安全至关重要。直通式设计允许进入旋转供料器的内部区域，而无需拆卸输送机线路连接。这使得清洁更快更容易。