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    罗茨鼓风机常见问题故障分析

    罗茨鼓风机常见问题故障分析

    罗茨鼓风机常见问题故障分析

    转子与机壳或转子间摩擦是罗茨鼓风机的常见问题,若在运转中显示此问题,可能有着比较严重的机械振动与噪音。罗茨鼓风机经过较长时间停机后,频频出现叶轮卡涩的现象。

     

    (1)转子分叶、合叶间隙有问题

     

    转子的分叶、合叶间隙有问题,运转中分叶、合叶间隙发生改变。两转子在低速转动的时候会出现撞击,导致转子间摩擦甚至卡阻。

     

    一旦运转中出现此机械故障,会使两转子间或转子与机壳出现撞击,发出强力的撞击声;产生振动变大,甚至能引起基础产生振动;同时摩擦部位温度在短时间内升高,甚至出现机壳发热烧红现象。

     

    (2)轴承损坏

     

    风机运行工况差、油封损坏、装配间隙超标等都会导致轴承损坏,而轴承损坏会造成温度升高,轴承座温度也会增加,严重时会使轴承座变形。

     

    特别是轴承内外圈抱死时,轴承座与侧盖板受到较大的额外力,温度也会很高,轴承座与侧盖板受热不均,严重时造成侧盖板变形,出现裂纹。

     

    轴径磨损,使轴与轴承内圈间隙过大,轴承座磨损使轴承座与轴承外圈间隙过大,都会造成转子卡涩或摩擦。特别是皮带连接的风机,主动轴由于受皮带拉力的作用,致使轴承座单向受力较大,容易出现皮带侧主动轴的轴承座单边磨损。

     

    (3)齿轮磨损

     

    齿轮磨损,齿轮侧间隙增大,将造成两转子位置发生变化,使主动转子与从动转子之间合叶间隙变小、分叶间隙增大,引起两转子互相碰撞、摩擦。

     

    (4)转子或壳体变形

     

    如果转子或者壳体变形,会使转子外径与机壳的间隙过小,造成转子摩擦和卡涩。

     

    转子端面与侧盖板间隙小

     

    如果转子与侧盖板间隙过小,有杂物挤进转子与侧盖板间;或轴向定位轴承磨损后,转子的轴向窜量变大,都造成转子与侧盖板发生摩擦,引起转子卡涩。

    罗茨风机

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